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“少屏”之痛正在迎来破局

时间:2025-05-21 01:54:00来源:

  “缺芯少屏”,华韩华一度是星赵星聚国内科技产业的真实写照。近年来随着国内一批面板显示企业的军中焦M技术崛起,“少屏”之痛正在迎来破局。国已

  在近日的域赶TCL华星全球显示生态大会上,TCL华星推出了五款全球首发的超日产品与技术。TCL华星COO赵军在接受媒体采访时表示,战略中国和日韩显示领域先驱相比,华韩华竞争力正在不断进步。星赵星聚在成熟的军中焦M技术LCD领域,已经赶上甚至超过了日韩。国已

  而在OLED技术领域,域赶中国也有望在未来几年达到同场竞技的超日水平;在MiniLED和MicroLED领域,目前和日韩企业处于同一水平线,战略有望实现领先。华韩华

  MLED与OLED双技术战略

  连续两届显示生态大会上,TCL华星都提出了MLED与OLED双技术战略。

  在TCL华星COO赵军看来,MLED与OLED既有竞争也有协同。协同方面,MiniLED、MicroLED和OLED,它们所用的底层驱动技术是一致的,都是基于TFT的背板技术。从这个角度来说,它们有一定的共通性。

  应用层面,MiniLED、MicroLED和OLED应用的侧重点有所差别。MiniLED能够提升LCD产品的竞争力。MicroLED直显,和Mini的直显,主要应用在大尺寸领域,甚至超大尺寸;相对来说,OLED更多聚焦在中大尺寸。

  “在超大尺寸,我们认为MiniLED和MicroLED有机会成为主流。在中大尺寸(50-100吋区间),OLED的产品力,包括体验可能会比较好。”

  赵军认为,MLED与OLED的竞争性问题不能回避,但整体来说协同效应会大于竞争效应。而这也是TCL华星提出MLED与OLED双技术战略的原因所在。

  他介绍,TCL华星已经在MicroLED布局相当长的时间,在背板驱动、巨量转移、LED芯片开发方面有比较多的技术积累。未来3-5年,TCL华星将通过技术升级、协同合作伙伴,让MicroLED显示效果得到进一步升级,同时大幅度降低成本,成为主流的显示技术。

  加快布局电竞、8K等细分领域

  在技术布局之外,TCL华星也在挖掘电竞等细分领域,此次推出了全球首款49"R800曲面电竞显示屏。

  赵军表示,TCL华星对电竞领域非常看好。90后等年轻一代更注重电竞的消费体验,电竞市场的增长非常快,目前电竞显示器市场在1千万台左右,预计2023年-2024年将达到三千万台以上。

  今年4月,TCL华星收购了三星SDC苏州工厂,而这个工厂最适合做电竞产品,尤其是高分辨率、高刷新的产品。未来TCL华星将在曲面显示、高分辨率、高刷新方面持续探索,把电竞的产品和技术进一步深化。

  他透露,TCL华星从2019年下半年才进入电竞显示行业,但不到两年时间,就实现了赶超。今年11月,TCL华星电竞面板有望做到全球市场份额第一。

  在8K领域,TCL华星也实现了初步领先。今年在全球8KTV显示领域,TCL华星的全球市场份额为42%。

  赵军介绍,TCL华星将在三个领域推动8K的普及:内容生成,信号传输,显示终端。

  在内容方面,TCL华星与鹏城实验室、央视进行合作。一方面通过央视加快8K产业化的进展,冬奥会是重要的契机;另一方面,包括自媒体、个人消费者,8K拍摄的产品终端越来越多,普通消费者成为8K内容生成的主体。

  传输方面,与鹏城实验室和上游芯片厂商在8K编解码方面进行联合开发,目前中国8K编解码已经走在全球前列。

  在显示终端方面,华星的目标是让8K面板成本做到4K的1.3倍以内;同时还将联合上游芯片厂商和下游终端厂商把8K的SoC解决方案成本降低,尽快实现8K的普及。

  中国面板产业正在赶超

  有数据预测,今年中国面板产能在全球占比可到6成以上,成为全球最大面板供应地。

  赵军表示,和日韩显示领域先驱相比,中国企业的竞争力确实在不断提升。在成熟的LCD领域,中国企业在技术、产品、综合竞争力方面,已经赶上甚至超过了日韩。

  在OLED领域、小尺寸蒸镀OLED、大尺寸白光OLED,韩国厂商的竞争力还比较强。比如小尺寸的三星SDC,大尺寸的LG显示,他们在各自领域形成了相对比较大的领先优势,中国企业在这方面还需要进一步学习和赶超。“我们认为可能差不多两到三年,有望在大尺寸和小尺寸能够达到一个同场竞技的水平。”

  而在新型显示技术方面,比如印刷OLED、量子点QLED、MiniLED,包括华星在内的中国企业与日韩处于同一水平。未来有望实现技术和综合竞争力的行业领先。

  以印刷OLED为例,TCL华星此次也推出了全球首款65”8K喷墨打印OLED屏幕和14"喷墨打印OLED卷轴屏。

  TCL华星副总裁张鑫表示,TCL华星在印刷OLED方面已经进行了7年的技术研发。现有的蒸镀式OLED材料利用率非常低,同时对工艺要求很高;而印刷OLED材料利用率可以达到90%以上,对工艺和环境的要求相对没有那么高,比较适合大量生产。TCL华星将加速印刷OLED的商业化,以更亲民的价格走向市场。(张俊)

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